大友地板

原料存储

大友原料存放区可储存约10000m³木料，多为东南亚、欧美等地区进口的番龙眼、圆盘豆等材种。不仅从源头把控质量，更能保障全年生产工作的顺利开展。

坯料分选

通过蒸煮、切片、干燥等工序，原料形成地板的最初雏形裸板。大友坯料存放区储存量达到30万方，坯料执行严格的片检制度，专门的工作人员，对每一块坯料进行外观、长度、宽度、含水量等方面的检查。保证无虫眼、开裂等外观上的瑕疵；长度、宽度在成品尺寸基础上预留出10mm，用作开榫槽。

坯料养生

木材对温度、含水率十分敏感。合格的坯料，需要经过至少两个月的养生周期，纵横交错叠放以保证良好的通风效果，避免回潮。这一过程中，木材内应力得到彻底释放，含水率趋于平衡值，在12%-15.5%之间，为后期地板的稳定性打下基础。

砂光、定厚

养生完毕的坯料，会经过砂光、定厚处理，抚平表层毛躁，确保统一的板材厚度。

开槽

开榫环节，误差控制在±10丝。据沈厂长介绍，进口设备极大地确保了榫槽的加工精度，一条生产线，一天可以为2000方板材进行开榫处理，同时，会在每块板材背面打上大友钢印。

仿古与抛光

在经验丰富的匠人手工打磨下，地板表层的拉丝、浮雕等效果，让实木地板的花色多元化呈现。紧接着，地板进入抛光打磨处理，这样一来，经过仿古工艺的地板，更为鲜活。

涂装

实木地板在德国进口的涂装生产线，将完成“九底三面”的油漆工序。每次底、面的处理都会由油漆，到干燥，再砂光处理。如此反复，保证地板油漆的饱满度、光滑度与平整度。

成品包装

为更好地保护地板表层，实木地板的包装较其他品类地板在包装上更为讲究。上下层地板之间需加置保护膜，负责包装的人员之间的默契，能在很大程度上提升效率。

成品存储

成品存放区，可以储存约两个月的生产量。大友实木地板就是从这里，发往全国各地。