实木家居产品的生产工艺，主要是机器作业为主的制作工艺，依照家居产品设计图进行木材的裁割以及各部位连接件所需要的钻孔，其次是抛光去毛刺的过程，达到空位精准，木材表面光滑的效果。

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下面是具体的操作实施过程： 

1.宽砂定厚。

按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂。 

2.精切。

给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 

3.成型。

根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、＊＊和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。 

4.钻孔。

按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。 

5.配件栓砂。

砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。 

6.成品检砂。

将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。 

7.平衡。

将部件自然放置一段时间。 

8.涂装上线检砂。

将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。 

9.＊＊。

将工件表面的灰尘吹干净

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