本项目木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能(甲醛释放量)四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准;甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。产品达到优等品要求：

一、 强化木地板的外观质量要求

缺陷名称 正 面 背 面

优等品 一等品 合格品

干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许

表面划痕 不允许 不允许露出基材

表面压痕 不允许

透底 不允许

光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许

污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许

鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块

鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块

纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块

局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块

崩边 不允许 允许

表面龟裂 不允许 不允许

分层 不允许 不允许

榫舌及边角缺损 不允许 不允许

二、强化木地板的尺寸偏差要求

项 目 要 求

厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm

厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm

面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm

公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm

面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm

厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm

直角度 qmax≤0.2mm

边缘不直度 smax≤0.3mm/m

翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%;宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%

长度方向凸翘曲度fl≤1.00%;长度方向凹翘曲度fl≤0.50%

拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm

拼装离缝最大值omax≤0.20mm

拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm

拼装高度差最大值hmax≤0.15mm

三、强化木地板的理化性能指标

检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品

静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0

内结合强度 MPa ≥1.0

含水率 % 3.0～10.0

密度 g/cm3 ≥0.80

吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0

表面胶合强度 MPa ≥1.0

表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡

表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕

尺寸稳定性 mm ≤0.5

表面耐磨 转 家庭用：≥6000

公共场所用：≥9000

表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡

表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡

表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀

表面耐龟裂 —— 0级 1级

表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂

抗冲击 mm ≤9 ≤12

四、强化木地板甲醛释放限量指标

产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志

饰面人造板(包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等) 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1

干燥器法 ≤1.5mg/L

a. 仲裁时采用气候箱法。

b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。

地板铺装严格执行《木质地板铺装、验收和使用规范》国家标准。

一、一般规定

——在铺装前，应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等向用户说明并征得其认可。

——地板铺装应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收后进行。

——地面基础的强度和厚度应符合房屋验收规定。

——地面应平整，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤3mm。

——地面含水率应低于20%，否则应进行防潮处理。

——严禁使用超出强制性标准限量的材料。

二、主要材料质量要求

——强化木地板应符合GB/T 18102-2007和GB 18580-2001的规定。

——地垫厚度≥2mm。

——铺装用胶粘剂应符合GB 18583-2001的规定。

三、用户认可

铺装单位提供验货单，用户根据以下条款检验并签字确认。

——地板包装和标识的验收。地板应包装完好，包装内应装有产品质量检验合格证。产品包装应印有或贴有清晰的中文标识，如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、花色(或木材名称)、等级、数量和批次号等。

——地板产品的验收。用户应核对所购地板标识、实物和数量与合同的一致性。

——其他主要材料的要求。铺装单位应给用户明示胶粘剂等主要材料的合格证或标识。

四、铺装技术要求

1 铺装前准备

——彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。

——测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。严禁湿地施工，并防止有水源处(如暖气出水处、厨房和卫生间连接处)向地面渗漏。

——根据用户房屋已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。

——制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商，并采取合理的解决方案。

——测量并计算所需地垫、踢脚板、扣条数量。

2 地垫铺设

地垫铺设要求平整、不重叠地铺满整个铺设地面，接缝处应用胶带粘接严实。可在地垫下铺设防潮膜，其幅宽接缝处应重叠100mm以上并用胶带粘接严实，墙角处翻起50mm。

3 地板铺装

——地板与墙及地面固定物间应加入一定厚度的木楔，使地板与其保持8～12mm距离。

——如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm。

——同一房间首尾排地板宽度宜≥50mm。

——如需施胶，涂胶应连续、均匀、适量，地板拼合后，应适时清除挤到地板表面上的胶粘剂。

——地板铺装长度或宽度≥8m时，应在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡。扣条应安装稳固。

——在地板与其它地面材料衔接处，预留伸缩缝≥8mm，并安装扣条过渡。扣条应安装稳固。

——在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采取措施。

——安装踢脚板时，应将木楔取出后方可安装。

——铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检查地板的铺装质量，确定无铺装缺陷后方可要求用户在铺装验收单上签字确认。

——施胶铺装的地板应养护24小时方可使用。

4 铺装质量要求

强化木地板铺装质量要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m靠尺(或细线绳)

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

拼装高度差 塞尺，精度0.02mm ≤0.15mm

拼装离缝 塞尺，精度0.02mm ≤0.20mm

地板与墙及地面固定物间的间隙 钢板尺，精度0.5mm (8.0-12.0)mm

地板表面 ———— 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑

异响 ———— 主要行走区域不明显

5 踢脚板安装

踢脚板应安装牢固，上口应平直，安装质量要求见下表。

踢脚板安装质量要求

项目 测量工具 质量要求

踢脚板与门框的间隙 钢板尺，精度0.5mm ≤2.0mm

踢脚板拼缝间隙 塞尺，精度0.02mm ≤1.0mm

踢脚板与地板表面的间隙 塞尺，精度0.02mm ≤3.0mm

同一面墙踢脚板上沿直度 5m细线绳

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/5m (墙宽不足5m时，按5m计算)

踢脚板接口高度差 钢板尺，精度0.5mm ≤1.0mm

五、竣工验收规范

1 验收时间

地板铺装结束后三天内验收。

2 验收要点

——地板铺装长度或宽度≥8m时，宜采取合理间隔措施,设置伸缩缝并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡，门扇底部与扣条间隙不小于3mm，门扇应开闭自如。扣条应安装稳固。

——地板表面应洁净、平整。地板外观质量要符合相应产品标准要求。

——地板铺设应牢固、不松动，踩踏无明显异响。

3 地板面层质量验收

强化木地板面层质量按下表中的规定进行验收。

强化木地板铺装质量验收要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m靠尺(或细线绳)

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

拼装高度差 塞尺，精度0.02mm ≤0.15mm

拼装离缝 塞尺，精度0.02mm ≤0.20mm

地板与墙及地面固定物间的间隙 钢板尺，精度0.5mm (8.0-12.0)mm

地板表面 ———— 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑

异响 ———— 主要行走区域不明显

4 踢脚板安装质量验收

按下表中的规定进行验收。

踢脚板安装质量验收要求

项目 测量工具 质量要求

踢脚板与门框的间隙 钢板尺，精度0.5mm ≤2.0mm

踢脚板拼缝间隙 塞尺，精度0.02mm ≤1.0mm

踢脚板与地板表面的间隙 塞尺，精度0.02mm ≤3.0mm

同一面墙踢脚板上沿直度 5m细线绳

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/5m (墙宽不足5m时，按5m计算)

踢脚板接口高度差 钢板尺，精度0.5mm ≤1.0mm

5 总体要求

地板铺设竣工后，铺装单位与用户双方应在规定的验收期限内进行验收，对铺设总体质量、服务质量等予以评定，并办理验收手续。铺装单位应出具保修卡，承诺地板保修期内义务。

六、保修期内质量要求

1 保修期限

在正常维护条件下使用，自验收之日起保修期为2年。

2 地板面层质量要求

强化木地板保修期内面层质量要求见下表:

强化木地板保修期内面层质量要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m靠尺(或细线绳)

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

拼装高度差 塞尺，精度0.02mm ≤0.30mm

拼装离缝 塞尺，精度0.02mm ≤0.35mm

起拱 2m靠尺

钢板尺，精度0.5mm ≤3.0mm/2m

卷边 钢板尺

塞尺，精度0.02mm 接缝处上翘高度≤0.25mm/块

局部变蓝 ———— 不允许

装饰层破损 ———— 正常使用条件下,不允许表面装饰层磨损或破坏

分层 ———— 不允许

3 维修

在正常维护条件下使用，保修期内出现不符合以上质量要求时，保修方应对超标部位的地板进行免费更换和维修。

4 维修后的验收

地板修复后，保修方和用户双方应及时对修复后的地板面层进行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定。保修方应在保修卡上登记修复情况，用户签字认可。保修方在剩余保修期内有继续保修的义务。