德威“NCD无边角处理技术”与市场上的仿实木倒角地板、V型槽模压地板有什么区别？

答：仿实木倒角地板 采用的是边缘切削倒角修补技术，它通过在强化木地板边缘切削出一个小的斜面，再用转印刷膜或者在斜面涂油漆进行二次花纹修补的方法来实现地板边缘斜面的装饰，从而在拼装后形成一个V槽，经过铺装可以在一定程度上达到仿真实木地板的效果。虽然这种处理方法在外观上可以做到美观但不自然，而且存在致命的技术缺陷，给使用者带来不便，主要体现在：

（1）二次修补斜面的材料颜色不一致、花纹不连续；

（2）斜面不耐磨，不能经常打理、怕湿、怕划；

（3）斜边油漆或贴膜易脱落；

（4）斜边覆盖脱落后，基材部分裸露在空气中，容易出现受潮吸湿膨胀，影响使用寿命及外观效果。

V型槽模压地板 市场上很多企业都在宣传V型槽仿实木地板采用的是‘一次模压成型技术\’或‘二次模压成型技术\’（详见注解1），这种技术首先就要求基材密度不能过高，否则模压的斜面难以成型，这正好符合“作坊企业”低密度基材降低成本的需求。由于在基材表面采用不均匀的压力，使基材在强力压制下形成边缘斜面，破坏了地板边缘的基材组织结构，导致基材在使用过程中有不同程度的反弹，容易起翘变形。模压切割后边缘封闭不严更会导致产品表面剥离、起翘等多种质量问题产生。另外，V型槽模压地板还依靠仿实木结构的特点掩饰了其加工上的很多缺陷，例如斜面结构使产品客观存在的高低差被掩盖，加工上产生的边缘不直、尺寸精度问题导致产品板间内结合精度和强度的下降，这些被掩饰的问题必然会在使用中逐渐暴露，严重影响地板使用寿命。

注解1：所谓‘一次模压成型技术\’，是将耐磨纸和装饰纸铺在密度板上，用带凸茎的模板将上述材料一次热压，并形成V型槽的地板基材。所谓‘二次模压成型技术\’，是由于压机压力不够，将耐磨纸和装饰纸铺在密度板上，用平面模板将上述材料热压后，裁成小片，再用模板二次压制成边缘斜面。由于第一次热压后表面树脂已经完全固化，因此进行第二次压成斜面时，严重破坏了树脂固化层，造成斜面裂纹，在使用过程中易起翘剥离，有很大的质量隐患。

NCD无边角处理技术 克服了边缘切削倒角修补技术和一次模压成型、二次模压成型技术的种种弊端，采用先进的高密度基材预成型技术（PreMoulding-HDF），即在基材未热压时就采用特种工艺形成边缘斜面预成型区域，确保被热压斜面密度的均匀性和稳定性。在进行地板热压复合时，德威原创的均压贴面工艺（Equably-Press），通过上模钢板凸茎和预成型基材斜面的完美叠合，从而保证地板从表面到边缘斜面区域的均匀贴面，使地板边缘斜面部位的装饰层与强化地板表面的花色、花纹在保持一致的同时，还使边缘的斜面同样具有与表面一样的耐磨度。

NCD无边角处理技术不仅在地板边缘形成斜面，将边缘隐藏保护起来，还确保了地板的边缘不起翘、不变形、不脱落、不磨损，克服了仿实木倒角地板和V型槽模压地板易起翘变形、脱落、磨损等影响地板使用寿命的历史难题，使地板使用寿命得到有效延长。该技术将引领地板行业的一次技术革命。

目前国内一些一线品牌、大型骨干企业，出于自身利益的考虑，把淘汰的‘斜面倒角\’、‘斜面刷漆\’、‘斜面转印\’等落后技术进行人为的消费导向，并以“仿实木地板”或“先进倒角工艺”的名义误导消费者，混淆视听，是一种对消费者极不负责任的行为。

为什么这些厂家不能生产NCD地板？原因在于：

（1）NCD无边角处理技术是德威的发明专利，如果没能获得德威公司的授权，就不能使用此技术进行生产和销售。

（2）没有生产NCD地板的专用设备。因为目前国内仅有德威具备专门用于生产NCD地板的全自动生产线，并且申报了国家发明专利。其他单位在没有德威的核心技术支持和许可授权的情况下，无法将NCD地板进行工业化、批量化生产。

（3）大型企业凭借资金优势引进的国外先进设备，只适合于普通强化地板的生产，不能用于NCD地板的生产。而且生产NCD地板的工艺比较复杂，加工精度要求也较高，是需要“精工细作”的产品。不适合大型企业规模化、低成本、高效率的运作模式。

虽然这类企业不愿为专利技术授权使用买单，在诋毁他人和他人的技术方面做出了很大的努力，但事实胜于雄辩，产品的使用者最具发言权，消费者完全可以用自己的“慧眼”去亲历辨证产品的优劣。