一、表板的炭化：

　　1、生产设备：10-15层热压机，采用导热油为介质。

　　2、原料的准备，根据客户的试验样板，炭化颜色较深。需要较高的炭化温度和炭化时间，经试验，表板在含水率6%左右缩水在5-9MM，考虑到2MM的侧弯，要求原料宽度在205以上，这样可以保证在后期加工过程中，保证在开槽榫前，表板的宽度在195MM。

　　3、炭化温度在230度，时间为20-25分钟，基本达到客户的颜色要求。

　　4、炭化时，如柞木表板存在白边，在炭化结束后会形成色差，在炭化前需对白边进行处理。采用水：酒精：高锰酸钾=100：100：2的比例调成染色水，对白边进行染色处理，炭化后白边颜色基本和心材颜色一致。如果颜色有差异，可调整高锰酸钾的比例。

　　5、一些较淡的表板需要进行二次炭取消，时间略短于炭化时间，约为17-20分钟。

　　6、炭化的表板需自然冷却

　　7，冷却后的表板需用温水进行擦抹增湿，用塑膜封闭两天后使用，使用时含水率在6%-7%

　　二、合板的压合：

　　1、表板完成后开始热压工序，现企业采用热压工艺生产多层实木复合地板，基材的含水率定在12%-14%，背板约在4%-5%左右，炭化表板在5-6%。可根据弯曲情况进行调节。

　　2、热压温度在90-100度，压力约在11-13KG/CM2，热压时间为7-8分钟.

　　3、热压后表板面相对码垛，上面用重物压住进行平衡，室内平衡含水率控制在7-9%。

　　4、72小时以上开始分片砂光。