实木多层地板不同于实木单层地板，它是在实木单层地板的基础上经过改良和创新而产生的新型地材产品。实木多层地板有很多实木单层地板不具备的优点。那么，实木多层地板是怎么生产出来的？今天，辛巴就说说实木多层地板。 1、原木选材分割 原木质量对地板质量的影响十分重要。好品牌的质量控制就是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板基础。 2、原木旋切干燥 这道工序用于加工制作实木多层地板基材的实木芯板。旋转切割的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需一段时间进行干燥。 3、实木芯板分选 为了保证每一片地板质量，正规厂家一般只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷断裂的实木芯板作为地板基材。 4、芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。 5、芯板热压胶合 热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控。 6、基材定厚砂光 采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。 7、基材分选养生 要经过专人精心分选，去掉不合格产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。 8、实木面皮挑选 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，含水率控制极为严格。 9、地板板坯成型 将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。 10、地板板坯养生 由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。 11、地板切割开槽 经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。 12、淋漆干燥定型 开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。只需分拣包装，就结束了生产全过程。 正是因为实木多层地板与众不同的生产流程及其细致认真的生产工艺，实木多层地板才更加的不易变形、耐腐蚀和易清理，才受到广大消费者的喜爱。