专项抽查显示上海实木地板质量整体水平不高

　　近日，上海市质量技监局公布了木地板专项监督抽查结果，其中抽查强化木地板21种，合格17种，抽样合格率81%；抽查实木复合地板26种，合格25种，抽样合格率为96.2%；抽查实木地板87种，合格60种，抽样合格率为69％。
    有关负责人分析指出，各木地板生产企业在技术力量、生产设备、规模大小、重视产品质量程度和原材料进货渠道上各不相同，其产品质量也是良莠不齐。上海市质量技监局自2004年起前后共对木地板实施4次监督抽查，涉及产品数量2080种。
    从历年的抽查数据来看，强化木地板和实木复合地板的抽样合格率在最近的2次抽查中都维持在较高的水平上，且较第一次抽查有明显的提高，分别上升了43.2和29.5个百分点。而实木地板的合格率则一直徘徊在57.7%~69%之间。该负责人指出，随着质量技监部门连续抽查与集中整治，除一批生产低劣产品的企业被淘汰出局外，多数生产企业能针对抽查中发现的问题，引进或配置相关的生产设备和检验设备，强化企业质量管理，改进基材甲醛控制技术，严格按照国家标准和生产许可证管理制度的相关要求组织生产，产品质量较以往都有提高，尤其是消费者最关注的甲醛释放量指标基本上能达到国家标准的要求。
    本次监督抽查中对强化木地板的6个指标进行了检测，结果显示吸水厚度膨胀率、表面胶合强度、内结合强度和甲醛释放量等4个指标全部合格，不合格项目则主要集中在表面耐磨和静曲强度上。无耐磨层的或耐磨差的强化木地板，表面极易磨损且无法修复，地板很快就会失去使用价值。个别企业为获取利润，盲目降低成本，在生产过程中使用低克数的或者不含耐磨剂的耐磨纸，使得被检测产品的耐磨转数不达标，这种地板根本不适宜进入家庭和公用场所使用。此外，消费者还要警惕一些不法厂家将不合格的强化木地板冠以“仿实木地板”、“超实木地板”、“仿实木复合地板”、“模压地板”等名字混淆视听，欺骗消费者。
    本次监督抽查对26种实木复合地板的5个项目进行检测后发现，甲醛释放量、浸渍剥离等几项物理性能全部合格，1种产品的表面耐磨不合格。实木地板因其天然无污染、脚感舒适等独特优势，仍是消费者挑选地面装饰的主选材料。从检测的情况来看，实木地板的不合格项目主要有3个。一是有26种产品的加工精度不合格，占不合格总数的96%。26种加工精度不合格的产品中，大部分是因偷工减料所致，个别企业为追求利润而忽视了质量。此外，还有个别产品存在大小头现象，拼装高度超过国家标准规定，这是出厂检验没有把好关所致。二是有4种产品的漆板表面耐磨指标不合格。但该项目的单项合格率比去年有明显的进步。三是有3种产品木材名称不合格。国家对强化木地板、实木复合地板和实木地板等3种木地板都实施生产许可证管理制度。然而。生产许可证标志和编号不标注、不标全的问题则是木地板行业的通病。
    如实木复合地板生产许可证制度实行两年多来，但仍有近六成的生产企业未在外包装上标明生产许可证编号和标记、企业执行标准、产品等级，生产日期或批号。针对本次产品监督抽查情况，上海市质量技监局将采取措施做好后处理工作。