“世友”谢拒日商10亿专利转让费

　　昨天，记者在南浔区的浙江世友木业有限公司看到，一块普通的速生杨板材，经过表面硬化压缩技术，使产品表面具有坚硬的质地和美观的色泽花纹。“这个技术是我们自己的专利，这种地板女同志的高跟鞋可以随便踩，小孩子的油性笔可以随便画，用纸巾一擦就擦掉了。”这一专利技术日本厂商曾以10亿元人民币的价格欲求转让，但被该企业谢拒。

　　作为地板家族里的“阳春白雪”，实木地板一直以来备受消费者青睐，但由于实木地板大多取材于国外市场，汇率和价格的影响致使实木地板价格每年均以10%以上的幅度上涨。因而对普通消费者而言，实木地板的价格也是“高处不胜寒”。原材料进价高昂，在实际生产中对环境和资源的占用消耗大，企业也难以招架。为保证实木地板的原料供应，“世友地板”仅进口木材的库存占用资金就达两亿多元。

　　如何实现木地板行业的低碳化，让消费者以实惠的价格，享受实木地板带来的感觉？“世友地板”把目光放在科技上。

　　“要想降低实木地板的销售价格，降低生产成本是唯一的选择，但生产实木地板90%以上的原料依赖进口，国外市场的价格因素又不是国内一家企业、一个行业所能左右。我们看到国内有大量的速生林资源，解决它的硬度等问题就可以作为绝好的原材料。”“世友地板”副总经理胡造奇说。

　　“你们看，这地板反面用指甲一按就是一道痕，因为是速生的木材，所以比较疏松。但是正面却硬得连硬币使劲刮都没有一丝印记。”据了解，速生林资源相对丰富，生长周期快，但速生丰产林最大的毛病是木质疏松。

　　为了攻克技术难题，“世友地板”研发团队做了无数次的尝试和实验。压缩是解决途径之一。一开始，“世友地板”研究人员将整块木板进行压缩处理，但发现很容易反弹。一次又一次的失败没有动摇研发人员的创新热情。最后，他们另辟蹊径仅将表面三四毫米进行硬化压缩，获得了长时间测试成功。研发成功后，日本厂商以10亿元人民币的价格想把这一技术收入囊中，但被该企业谢拒。

　　采用表面硬化压缩技术的低碳实木地板，将木板表面3毫米硬化压缩1毫米，不仅弥补了日本技术整块木板硬化压缩有反弹可能的不足，又达到了与进口珍贵树种相媲美的表面硬度。据悉，表面硬化压缩技术的应用，使实木地板的生产成本降低了20%。（来源：湖州在线）