2010年8月18日，在中国建筑材料企业管理协会举办的“中国低碳环保领先品牌” 评审推荐活动中，联丰地板被授予了“中国地板行业低碳环保领先品牌”称号，表彰联丰木业作为地板行业重点企业，以低碳环保的品牌形象在资源节约、低碳发展、节能减排、降低温室气体排放及自主创新、绿色环保方面达成的显著成效。

　　近些年提倡节能环保、发展低碳经济已成为各国政府的共识。美国总统＊＊＊上台后，把低碳环保与能源方式的政策调整上升到关系国计民生的战略性问题来对待。中国国家＊＊＊＊＊曾明确主张“发展低碳经济”，＊＊＊确定将应对气候变化、发展低碳经济纳入国民经济和社会发展规划，宣布到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%。有经济战略专家表示，中国能否在未来几十年里一直走在世界发展的前列，很大程度上取决于能否顺应低碳经济发展并做出相应的调整。

　　为了更好地贯彻落实国家号召，建设好我们的绿色家园，联丰地板保持着“与自然和谐共生”的价值观念，积极推行低能耗、低污染、低排放的经济发展模式。联丰在采购标准的制定、上游原材的选择、低碳技术的研发、生产效能的控制、工业用水的排放、固体废弃物的处理，一直到终端的销售引导等环节，都以节能减排、循环利用资源、提供低碳环保产品为已任。比如，在生产效能上采取精细化、流程化控制，减少木材消耗；在原料采购环节上，加大采购经FSC（森林管理委员会Forest Stewardship Council）认证的木材和环保的强化地板基材。另外联丰还从生产、铺装、使用等环节完善板材的防潮性、抗变形性、耐污性，从稳定、耐用的功能开发上下功夫，延长产品使用寿命的角度达成地板低碳化的目标。

　　联丰木业从1985年就开始做地板，素有“中国实木地板之父”之称，在企业发展的早期，强化地板还没出现，联丰的诸多“首创”和“专利”引领的都是实木地板的技术革新。在1995年强化地板由欧美进入到中国后，联丰就意识到这样一个行业现实：实木地板使用生长周期长的珍贵木种为主材；实木复合地板使用速生树木为主材；强化复合地板使用人工高密度板为主材。从原料的可再生上来看，强化地板、复合地板才是利用率最高的节约型产品。于是，联丰加大了对材料集成使用技术的研发，科学调整了实木地板在产业结构中的比例，在原有实木科研机构的基础上成立了联丰地板技术研发中心，加强了对实木复合地板、强化复合地板的研发力度，把提升实木复合地板和强化复合地板的生产、销售比重当做一项长期的战略任务。

　　随着“漆层黄金比例4：4：4”、“Unite－优耐特”耐磨技术、“全面均衡防潮技术”、“模拟真空干燥技术”和“Group”－Ⅱ “固铺”锁扣技术等多项新技术的应用，联丰实现了实木、实木复合、强化复合的全面产品线，也实现了是产品风格化的目标。通过采用多种表面雕刻新工艺，改实木拼花为强化拼花、实木仿古为实木复合仿古、强化仿古，在保证风格效果的前提下，降低对不可再生资源的消耗，强化对现有资源的最大化利用。

　　多年以来，联丰地板一直以脚踏实地的实干精神去落实国家倡导、引领行业发展方向、承担更多的社会责任。国家相关部门和业界也对联丰地板的持续努力给予了高度肯定，从联丰地板成立到现在已经赢得了****、国家＊＊＊＊、亚洲品牌500强等诸多行业前端荣誉。8月份联丰又先后获得了“中国低碳环保领先品牌”的荣誉，得到中国建筑材料企业管理协会向全国建筑施工设计单位、政府采购单位的推介。联丰会持续关注低碳文化大背景的作用力以及国家政策倾向的吸引力，将联丰的发展汇聚到中国经济脉动的大河流里，将企业的产业升级、技术创新、环境保护目标的确立与国家和行业的发展规划统一起来，为经济与环境和谐发展做出企业应该做出的贡献。