实木地热地板被公认为近年来地板行业最大的“风口”。据统计，现在市场上有80％的地板品牌，都已推出实木地热地板产品，其产销增长幅度超过25％，是整个地板行业平均发展速度的5.7倍。而作为这一品类的发明者，以及这一“风口”的主要推动者，天格实木地热地板也引发行业的猜想。在“发明者”的标签背后，有着怎样的实力在支撑？为此，中华地板网创新联盟团队走进天格南浔、练市生产基地，全景解读发明者的创新“密码”。
匠心工艺
原材料存储
走进存储车间，迎面高悬一个电子显示屏，上面显示着温度、湿度和含水率。 为了方便随时监控环境的含水率，车间设置了很多这样的显示牌，醒目提示该区实时的温湿度。
在存储区入口，整齐站立着管理看板，上面详细地印着T5321制度，天格的车间管理都是在此制度的指导下进行。
坯料养生、平衡
天格练市生产基地共有16个平衡窑，可存储近3000平木材。对木材进行"二次平衡、三次养生"；时长达200多天。
为了更准确地控制含水率，员工想方设法改进设备与操作方法，增加设备对平衡窑温度湿度把控的精度。在平衡车间，员工会对坯板进行分选，拣出有裂缝的，质量不合格的，按照规格分类堆放，并且定下坯板等级。
柚木晾晒
天格的柚木晾晒场地大而空旷，可一次性晾晒2000多方木材。
天格的专业晾晒技师李广全改进了传统的柚木晾晒方式，变放在地上晒为挂空晾晒，让木皮下面的水分也能够蒸发，大大增强了稳定性。同时依据太阳的紫外线强度来调整浇水的频率，使里面的油迹蒸发到一定程度。以这种工艺在保持柚木的稳定性的同时，将柚木金黄的颜色充分透出来。
板材分选
在练市生产车间，一共有9条分选线在同时运转。
这是一道技能熟练程度、视力要求都很高的工序。选板组组长袁建东告诉记者，以前普通的激光测量工具在长短板选择上准确度不高，且操作费时，大家一起想办法，改进了激光测量的工具，自创能提高分选效率的“两道杠”测量法，在提高选板准确度的同时缩短了操作时间。
开榫槽
虎口榫”是天格的核心技术，开槽责任人编号等信息将刻印在背板，形成质量可追溯。在车间实验室，技术员向我们示范了拉力试验和槽口精度的检测。经过开槽连接的两块地板，可承受500公斤的拉力。
涂装
练市车间目前共有3条128米超长涂装线，其中2条正在满负荷运转，一条正在抓紧组装。
天格是第一家将德国高端品牌涂料坚弗引进中国实木地板行业的。结合六面全防涂饰工艺，经9底3面，12道涂装工序，将涂层连接成统一整体，有效防止水分渗透。
覆静音膜
经涂装、固化、砂光后的坯料已几近成型。接下来的工序是天格的专利技术——静音膜覆盖。为了减少地板之间相互碰撞引起的噪音，在背板覆盖一层静音膜。
抽检
抽检贯穿于整个生产过程。巡检的技术员隔天一次在车间巡查，发现设备的磨损、故障及时处理，减少噪音，确保生产的顺利进行，保持良好的生产环境。
细节见真章
天格原本使用的是可循环利用木屑的锅炉，为了更加有效地提高环保指数，提升精确生产要求，天格在地板行业率先投入巨资引进天然气锅炉。
这一价值不菲，全球仅有数台的木材热处理设备，天格将其引进的目的并不是用于生产，而只是定位于实验设备，以其实验产物作为功能表现的对照项和比照组，以促进现有纯实木地热地板品类的技术迭代。
增设镓灯，提升紫外线穿透能力，加强深层固化。
现场管理细节
- 清洁工具规范管理
- 叉车规范管理
- 清晰的路标指示
- 转运工具各安其位
- 小标签说明用途
- 大件设备按专属位置摆放
- 操作岗位解析明确
- 车间质量看板
- 小件工具同样规范管理
- PK榜
管理体系操盘手
简介：加入天格17年，熟知实木地热地板生产各道流程工序，天格T5321制度操盘手。
观点：创新是一种创造性的破坏。T5321制度打破传统管理制度，让员工体验到好处并自愿参与改善，人人具有改善习惯后，成就规范的，不断改进的现场。
从散发自然气息的原木材到走进千家万户的家庭，一块实木地热地板的形成，需要历经千锤百炼，其中经历的考验不逊于石琢成玉。天格拥有强大的生产规模、国际先进水平的设备、一流的研发能力和技术实力，其生产效率和产销量均走在行业前列。但在硬件之外，更重要的，是科学的管理制度、时时创新的氛围，积极向上的精神力量，以及贯穿始终的匠心。总结起来，就是“物的基础”和“人的力量”，后者主导。在实木地热地板风口已成之时，天格以更加鲜明的品牌形象登上行业大舞台。